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福建風電行業克服重重困難打破行業技術壁壘,推動“金牌工人”同台競技——

一場“難辦”的技能競賽如何助工人“御風而行”?

李潤釗

2023年06月06日14:09  來源:《工人日報》

“這場比賽有多‘熱’?”

面對《工人日報》記者的提問,大賽協辦單位代表,中國華電福建公司黨委副書記、工會主席陳文新給出了一組數據:參賽的42名運維能手來自8家在福建布局新能源風電業務的電力集團,而這8家集團的裝機量佔福建全省風電總裝機量的90%以上。

“風中有群逐夢的人……”5月22日至26日,由福建省總工會主辦的2023年福建省“匠心杯”新能源風電運維技能競賽在連江白雲嶺風電場舉行。陳文新告訴記者,不僅是在福建風電行業,即便是在全國,像這樣聚焦風電運維技術、跨集團、跨企業、跨工種進行的技能競賽也並不多見。

“難辦”的競賽

“下雨不能辦、大風不能辦、風電生產旺季不能辦、極端天氣不能辦。”專家組副組長、福建省水力和清潔能源工程學會清潔能源專委會主委吳宗晃坦言,“這是一場‘難辦’的比賽。即便是對單家電力生產企業來說,開展運維競賽也不是件輕鬆的事。”

天氣是首個“難題”。吳宗晃告訴記者,風電雖然被稱作是“大風吹出來的能源產業”,可風電運維作業卻不能有大風。日常作業中,為了確保工人作業安全,風速超過12米/秒禁止進輪轂、超過14米/秒禁止出機艙、高於18米/秒禁止登塔、達到25米/秒風機就要自動停運。

為了比賽能夠有個“好天氣”,春夏之交少台風的5月被作為大賽“窗口期”,主辦單位為比賽預留出了長達3周的“機動時間”。

高處作業的風險、高處墜落的風險、機械夾傷和打擊的風險、帶電作業觸電的風險……應對風險是風電運維中與職業相伴的課題。為最大限度地保証賽事的安全,競賽按照參賽人員數一比一配置安全員,制定了覆蓋各個風險點的應急預案。

“2020年風機維修技術第一名、2022年風電運維技能競賽第二名……”有9年風場工作經驗的福建省福能新能源有限責任公司風機專工盧瑋彬參加過不少風電競賽,但這些競賽考核內容大多局限在風電運維的特定操作。組織像這樣跨集團、跨企業、覆蓋運維工種全科目作業項目的省級競賽,在盧瑋彬看來,最大的難度就在“統一標准”。

福建省總工會依托省機械化工礦冶工會牽頭成立了覆蓋8家風電集團的競賽評審委員會,並建立聯席會議機制,以《風力發電機組運行及維護要求》國家標准為基礎共同制定本次競賽的規則、評分標准及技術性文件。現場評委及裁判從風電設備廠家技術專家、風電行業專家及評審委員會委員中產生,競賽現場由第三方進行全過程監督。

“艱難”的職業

“破除萬難”還原日常運維的真實場景,“難度升級”模擬異常復雜的極限故障……風電運維競賽的“艱難”體現在賽事技術難度的設置上,更體現在風電運維的職業特性上。

“哪怕是底部輕微的晃動都有可能造成塔頂大於1米的擺動。風大的時候,風電機組機艙內就像浮木漂在大浪的海上。”在風電機組實操賽現場,參賽選手余健祺感嘆,“初次攀爬風機,即便是一米八的壯漢也會有‘暈風’的體驗。”

風電場的風電機組主要是由塔筒、葉片、機艙組成。塔筒和機艙內部是一個相對密閉的空間,檢修風機即便是乘坐“免爬機”上塔,單人單程往返就需要至少10分鐘時間。一次檢修最多的時候要上上下下多個來回,一旦上塔,一去便是一整天,“吃喝拉撒睡”都要在面積隻有10多平方米的機艙裡。

與常規發電企業相比,一台風電機組雖小,卻“五臟俱全”。受限於機艙有限的作業空間,風電運維工不僅上塔人數受限,大型的施工機械和作業工具都無法使用。日常運維中,維護人員要面對的,小到一個開關等電氣元件,大到重量是個人體重數倍的電氣和機械設備,工人不僅要在機艙內完成運維,甚至還要攀爬到近百米露天的機艙外進行作業。

而在本次競賽實操現場,余健祺和選手們要在日常作業的運維環境下,在1小時內完成風電機組一系列檢查維護項目和10多個故障點的查找處理,還要在40分鐘內對由成百上千個元器件組成的箱式變電站進行一系列的檢查維護和故障排查作業。他認為:“這遠比日常作業要艱難復雜得多!”

“平常干什麼,現場就比什麼。”在吳宗晃看來,風電運維競賽之所以“難”,是因為風電運維本就是一個需要“用心”的職業。

“克難”的願景

“通過對風電機組油缸密封結構、密封材料、油缸懸架的研究攻關,我們設計開發了一套用於風力發電機組的變槳油缸,漏油年化故障率大大降低,創造直接經濟效益近千萬元。”站在藍色的鑄鐵構件背后,面對台下來自多家新能源企業運維技術人員的矚目,作為創新項目的發明人,華電新能源集團有限公司福建分公司運維部副主任李明很是自豪。

感到自豪的,還有在后台准備上台推介“創新絕活”的盧瑋彬。他告訴記者,李明的發明不僅在華電的多個風場得到應用,也安裝到了他所在的莆田市秀嶼區大蚶山風電場的3台風機上。變槳油缸不僅減少了風機電量的損失,還縮短了停機維修的時間。盧瑋彬還為變槳油缸設計開發了缸頭拆裝工裝,讓油缸密封圈的更換檢修作業工期由原本的10個月縮短至6個月。

與以往技能競賽不同,在本次技能競賽過程中,8家風電集團的運維團隊分別展示了各自的“看家絕活”。

“驅動企業打消人才‘挖角’顧慮、打破行業技術壁壘、組織‘金牌工人’同台競技,正是對技術工人的共同向往。”吳宗晃為記者算了一筆“缺口賬”,福建未來10年在海上風電產業的助推下,風電裝機總量有望突破2000萬千瓦,而目前1萬千瓦風電項目常規配備的運維人數為5個人,這意味著未來10年福建新增的風電運維技術崗位將超過1萬個,風電運維工將成為“風光無限”的職業。而當前,風電運維工人的平均培養周期在3∼5年,相較於每年迭代的風機設備,運維技術工人因技術要求高、工作條件艱苦等原因,面臨人才缺口,還存在人才流失風險。

據悉,本次技能競賽共決出個人一等獎3名、二等獎5名、三等獎6名,團體一等獎1名、二等獎2名、三等獎2名。個人競賽總成績第一名的選手,授予“福建省五一勞動獎章”,前6名的選手,授予“福建省金牌工匠”﹔團隊賽前3名的隊伍,授予“福建省工人先鋒號”。

“風起東南,山海聚力。要想將強勁的海風化作一度度清潔能源,全行業都需要一批‘以技御風、化風為能’的技術工人。”主辦單位有關負責人表示,之所以要辦這一場“難辦”的技能競賽,就是為了幫助更多工人在以賽提技、以技提素的東風中,向著“有風的地方”御風而行。

(責編:皮博、黃瑾)