一場研討會解決10個技術難題

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大連勞模工匠創新智庫充分發揮300多名優秀技術人員、勞模工匠，特別是專家教授的“智囊團”作用，為企業提供技術支持，目前已為基層開展培訓220場，幫助企業破解技術難題268個，深受好評。

“讓我苦思冥想也想不出解決辦法的‘連杆批量生產體蓋齒形接觸面透光檢測問題’，經過大連理工大學、大連交通大學3位教授的點撥，有了清晰的解決思路！”日前，說起參加遼寧省大連市勞模工匠創新智庫中車系統“產學研用”一體化項目對接研討會的收獲，中車大連機車車輛有限公司連杆二工位工位長、高級技師高雲巍非常興奮。

6月20日，大連勞模工匠創新智庫組織大連理工大學、大連交通大學的10位教授、副教授與中車系統4家企業進行項目對接研討，為這4家企業提出的10個技術難題提供解決辦法。

大連勞模工匠創新智庫成立於2021年7月，是大連市總工會充分發揮勞模工匠引領帶動作用，推動產業工人隊伍建設改革的重要一環。創新智庫按照職種和專業劃分為35個技能組，吸納了300多名來自多個行業的優秀工程技術人員、勞模工匠，成員單位包括市教育局、市人社局、市科技局、中華職教社等，是一支在大連推行“產學研用”一體化的專家隊伍，深受企業好評。

前不久，中車系統在大連的4家單位拿出17個他們解決不了的技術難題，請勞模工匠創新智庫幫助破解。智庫將這些技術難題發給大連理工大學、大連交通大學，請他們幫助解決。此次對接研討會上，兩所大學相關研究人員和企業技術人員對這些技術難題進行了研究、討論。

中車大連機車車輛有限公司的齒輪在熱處理時常出現變形問題。負責這項工作的技術室副主任胡曉飛說，他們對這個技術難題開展立項攻關，取得了一些效果，但齒輪質量依然不穩定。對接研討會上，大連交通大學材料學院教授丁志敏提醒胡曉飛：搜集一個階段生產的基礎數據，分析熱處理工藝加熱溫度、冷卻速度對變形的影響，找出變形的原因。丁志敏還表示可以將中車大連公司的數據及工藝與其他單位進行對比分析，給出解決方案。

中車大連機車研究所有限公司數控五軸加工中心主要加工船舶、機車制造用葉輪、葉片，材料特殊、結構復雜，一個件加工時間短則需要6個小時，長則需要70個小時，得多個班次才能干完。中車首席技能專家初永春希望能實現加工遠程控制，減輕操作者的勞動強度。與這個項目對接的是大連交通大學研究生院副院長王洪新教授，他與院內研究控制、機械、安全的老師進行研究，拿出了一個解決方案：由初永春採集加工過程中溫度、振動、刀具變化等數據，他們可幫助開發一套軟件，通過與電腦聯網、安裝攝像頭，做到可視化，實現遠程聯網監控及無人值守加工。此外，針對“失效分析研究中掃描電鏡設備缺口問題”“數控設備維修過程中如何進行電磁干擾的故障診斷”等，專家教授都提出了解決思路。

更讓高雲巍、胡曉飛、初永春等人高興的是，他們不僅通過這次對接研討會獲得了解決技術難題的思路，還和這些專家教授加了微信好友，以后在技術攻關過程中可以隨時請教。大連市總工會將通過簽訂協議辦法進行合力攻關，並按照大連市總工會創新工作室創新項目管理辦法的規定，對在企業立項並經市總組織專家審核通過的技術難題項目給予資金支持。此外，還將與市三創中心等合作，為這些技術難題攻關爭取外部資金支持。

據悉，截至今年3月底，大連勞模工匠創新智庫征集成員課程80個，為基層開展培訓220場，線上線下累計培訓13.2萬人次，幫助企業破解技術難題268個。