當好大國重器上的“螺絲釘”

工匠語錄

“每個零件就像一張名片，代表著技術工人的工作能力和工作態度，希望通過主動擁抱新技能，讓這張名片更加亮麗。”

——劉志剛

2020年10月12日，高分十三號衛星順利入軌，相機開機成像清晰。看到這條新聞的劉志剛激動地告訴家人：“我參與攻關的成果就應用在這顆衛星上！”

更多的時候，劉志剛其實並不知道自己加工出來的零件，將出現在哪個型號的發射任務中。在宏大的航天敘事裡，他，只是其中的一顆“螺絲釘”。

在中國航天科技集團有限公司五院508所精密加工中心（以下簡稱精加中心），身穿紅色工裝的劉志剛，在機器轟鳴的操作間裡來回巡查，他的身后，數控機床正全力運行，無數精密的航天零部件就是在這裡誕生的。

12年來，在與精度的較量中，劉志剛漸漸找到了當好大國重器上的一顆“螺絲釘”的意義——小零件裡有九天攬月的浩瀚，也有成就自我的確幸。

與精度較量

2011年，劉志剛專科畢業后，進入508所工作。

“三分車工，七分車刀。”成為車工后，劉志剛經常從老師傅嘴裡聽到這句話。

頗有技術含量的車刀刃磨技術對初出茅廬的劉志剛來說，是不小的挑戰。“剛開始，1個多小時才能磨好一把，外表看上去有模有樣，實操起來卻並不耐用。”

為了死磕這項技術，那段時間，劉志剛上午練習磨刀刃，下午進行實操加工。漸漸地，他磨刀刃的速度越來越快，磨出來的車刀也更加耐用。

刀磨得好了，活干起來也更順手了。劉志剛慢慢在琢與磨中找到了加工的樂趣。

2015年，508所科研型號任務激增，急需數控加工人員，車工轉崗數控加工的計劃被提上日程。

新機器、新工種、新任務，相當於一切都要重新開始。很多車工都有畏難情緒，不願轉崗。彼時，已是高級工的劉志剛考慮再三后，決定迎接挑戰。這也是此后每一次面臨挑戰時，他不變的抉擇。

“總要有人去做，不會，就多學多練。”為了更快地成長，劉志剛一邊跟著老師傅學習，一邊默默下起了苦功。

白天，他在電腦上練習軟件三維建模和編程﹔晚上，別人下班了，他再到有空位的機床練習裝夾、找正、對刀等操作。有時，回家后他也會在腦海中繼續復盤機床操作面板圖。

就這樣，他隻用了不長的時間，就學會了獨立操作加工機床。

航天事業是系統工程，任何一道工序出問題，都可能導致總體任務延期、成本增加。仔細檢查檢驗點，進行試切測量，計算特征和尺寸……在此后漫長的職業生涯中，劉志剛一次又一次與精度較量，不斷精進技能。

從生產一線走上冠軍獎台

2018年，某型號碳化硅反射鏡加工項目正在攻關，周期緊、任務重。劉志剛和團隊的任務是對碳化硅粉末燒制的主鏡進行加工。

由於凹鏡尺寸大，易碎裂，幾經波折才最終燒制成功，此前耽誤了不少時間。

“到我們這個環節時，時間壓力已經比較大了。”為了啃下這塊硬骨頭，508所決定讓劉志剛和團隊一起到位於遠郊的一座廠房進行封閉實驗。

當時，劉志剛的妻子已有身孕，他有些放心不下。但妻子對他的工作一如既往地支持。

又是一段夜以繼日的奮戰。

通過在廢件上做實驗，優化各項加工參數，3個月后，劉志剛團隊終於把操作程序和切削參數固定了下來，產品加工條件日漸成熟。

當碳化硅反射鏡到位后，經過20多天的鏖戰，團隊順利完成加工任務。這次攻關中，他們攻克了國內首例碳化硅反射鏡鏡坯高效去筋難題，不僅為型號研制打下堅實基礎，還開創了國內碳化硅反射鏡高效加工的先例。

也是在這次技術攻關的過程中，劉志剛與機器人結緣。

他敏銳地感到，智能制造的大潮即將來臨，於是開始購買機器人相關專業書籍進行知識儲備。正是這份未雨綢繆的准備，讓他在幾年后有了走進賽場的底氣。

2021年，劉志剛首次參加與機器人操作相關的比賽，經歷集團內部選拔，一路過關斬將，沖進“匠心杯”的國賽賽場。

2022年，全國工業和信息化技術技能大賽舉行，劉志剛和隊友闖進決賽，取得了工業機器人技術應用賽項（雙人團體賽）第一名的好成績，從生產一線走上了技能冠軍領獎台。

給機器人“當師傅”

劉志剛出生在河北一個農村家庭，是家裡最小的孩子，父母對他的期望很朴素：有份穩定的工作，不用再風吹日晒地從土裡刨食。起初，劉志剛的想法也很實際：在北京掙幾年錢就回老家。

“沒想到‘技術改變人生’在我身上實現了。”現在，34歲的劉志剛不僅是精加中心的班組長，還獲得了全國五一勞動獎章、全國技術能手等榮譽。

高超的加工技術也把劉志剛推向了智能制造的舞台，他參與了508所自主研發高效智能制造單元的全過程，並成為這套智能制造設備的3位主操手之一。

使用這套智能制造設備后，一次裝夾能完成5個面的加工任務。機器人會根據指定程序，自動將待加工的零件轉運到指定位置，並排序上機，機床內部的運行情況會在智慧大屏上實時展示，實現“工人8小時上班，機器24小時運轉”。

不過，連續運轉的智能設備偶爾也會出現小故障導致停機，從而延誤生產進度。劉志剛將這些故障一一記錄下來，並針對每個故障撰寫了有圖解的故障排除指導書。

有時，經驗豐富的劉志剛還會給機器人“當師傅”。

在窄深槽加工中，設備執行這一操作時，可能會因為刀具細長、剛性差，導致折刀，未能完成深槽加工。然而機器人隻會機械地按照程序設定繼續加工，很可能引起后續更嚴重的撞機折刀。

細心的劉志剛發現，每個加工程序開始時，都會自動進行刀具長度修正。“把刀具長度確認的程序在完成加工后再調用一次，就可以讓機床確認刀具是否折斷。”在他的提醒下，編程人員對程序進行了完善，消除了機床在同一位置連續折刀的風險。

近年來，我國載人航天工程一次次成功發射、圓滿返回，高分專項結出累累碩果，探月工程實現在月球背面軟著陸，將月壤成功打包送到地球……雖然劉志剛和同事們參與生產的只是這些航天器上某個部位的小零件，但每一次完成生產任務，劉志剛的喜悅都真切而具體——他為自己能參與創造那些歷史性的瞬間而驕傲。