李國 秦亦姝
2025年08月26日08:31 來源：工人日報
作為傳統制造業基地，重慶曾面臨“高能耗—低產出”的發展尷尬。
近年來，重慶以綠色科技賦能老工業改造，降低企業的生產成本，持續打造低碳高效的產業生態，探索點“綠”成“金”之道。過去4年，該市以年均2.4%的能源消費增速支撐了年均5.6%的經濟增長，單位GDP能耗降至0.310噸標准煤/萬元，較全國平均水平低出30個百分點。
涅槃重生，區域產業結構變“輕”變“綠”
因鋼鐵而設區的重慶大渡口區，曾是重慶這座重工業城市的典型代表。2011年重鋼集團完成環保搬遷，該區經濟總量下降三分之一、工業總產值下降三分之二，一場規模空前的“療傷”工程開啟了涅槃重生的艱難突圍。
“三峰環境正是脫胎於重鋼集團，幾經股權調整后隸屬於重慶水務集團，扎根大渡口，持續深耕固廢處理、水環境治理等環保領域，推動區域產業結構變‘輕’變‘綠’。”三峰環境黨委副書記、工會主席盧鐘妮告訴記者。
重慶三峰環境集團通過引進德國垃圾焚燒發電技術並消化吸收再創新，在國內率先實現了垃圾焚燒行業核心裝備國產化，大幅降低設備成本，打破國外壟斷。截至2024年底，該集團累計處理垃圾超1.24億噸，相當於減少二氧化碳排放約4336萬噸、為地球新栽樹木14.8億棵，累計提供綠色電力445億度。
走進大渡口建橋工業園重慶國際復合材料股份有限公司智能化車間，一卷卷潔白如絲的玻璃纖維被打包發往全球。在新能源等產業的快速發展帶動下，這一新材料產業呈現高速增長的勢頭。
採訪中，記者被該公司研發的“小蟻托盤”所吸引：單個“小蟻托盤”全生命周期碳足跡遠低於木制托盤，其年平均碳排放量較木制托盤減少622.76kgCO2e（千克二氧化碳當量），相當於34棵樹1年的碳匯量。
如今，大渡口這片曾以鋼鐵而興的土地上，綠色產業崛起，新材料與環保技術的硬核突圍，走出了一條告別舊動能、擁抱新經濟的蛻變之路。
以原創破局，用創新領跑
重慶南瑞博瑞變壓器有限公司是一家老牌變壓器企業。如今，該公司在政府引導下積極向綠電賽道轉型，已成為高端裝備制造和新能源接入領域的領跑者。
走進該公司位於涪陵高新區的企業總裝車間，各工區高效運轉，一台台融合風電、光伏技術的新能源變壓器陸續下線，即將出口意大利。公司科技創新部主任廖光華告訴記者，企業深耕變壓器研發制造40余年，成功研制35kV、66kV天然酯絕緣油變壓器，以生物降解油替代傳統礦物油，完成變壓器產品從“工業制造”到“生態友好”的綠色升級。
記者在企業車間看到，整條產線以“自動化物流 + 數字化管控”為核心，構建智慧倉儲矩陣與一體化信息中樞，實現機器替代了人工搬運，員工等待時間減少60%以上，產能比傳統工藝提升50%。
“近3年，我們研發的35kV站用變壓器、新能源變壓器等30多個新產品已全部落地工程應用，真正做到‘以原創技術破局，用持續創新領跑’。”重慶南瑞博瑞變壓器有限公司副總經理周觀禹說。
作為涪陵白濤化工園區的重點企業，重慶華峰化工有限公司常務副總經理謝毅向記者介紹：“我們經過8年的投入和研發，突破了氧化亞氮低溫催化分解技術，將氧化亞氮分解率提高到99%，填補了國內技術空白。”該公司專注於己二酸系列產品的研發、生產和銷售，目前己二酸產品總產能達150萬噸，系全球最大的己二酸生產企業。
涪陵高新區副主任王林林告訴記者，園區抓住國家大規模設備更新契機，緊緊圍繞工業領域設備更新、節能降碳等專項策劃項目、爭取資金，實施重大節能降碳項目30余個，近兩年累計爭取上級各類資金超3億元、節省標煤20萬噸。
長江之濱的生態工業“示范生”
“以前下班一身灰，現在上班聽鳥鳴！”曾經塵土飛揚的水泥廠，如今綠植蔥蘢，吸引來3000多隻鷺鳥安營扎寨，採訪中一位老工人如是感慨。
地處重慶忠縣烏楊公園園區的海螺水泥，是全市裝配式建筑產業鏈“鏈主”企業，目前已建成3條日產4500噸水泥熟料生產線、6台水泥磨機、27MW純低溫余熱發電系統、日處理200噸生活垃圾處置系統、日處理60噸廚余垃圾。
重慶海螺副廠長姚文告訴記者，通過水泥窯協同處置技術焚燒和分類處理廚余垃圾，焚燒后每噸垃圾有0.63%的廢鐵將被回收再利用，有6.46%的廢渣將被作為水泥原料，廚余垃圾中能分離提取6%油脂用於工業生產再利用，有機肥料產出比達23%，已形成以“垃圾—資源—產品”循環鏈推動治理模式，資源化率達95%以上。
近年來，位於長江之濱的忠縣，持續推動存量企業轉型升級，特瑞新能源、海螺水泥等8家企業完成15個智能化改造項目實施。2024年，規模以上工業單位增加值能耗同比下降11.3%。
“忠縣已分別建成生活垃圾焚燒及廚余垃圾資源化處置項目，從被動填埋向綠色生態轉型，工業文明與自然生態相輔相成、融合共進。”忠縣縣委副書記、縣長徐海波說，全縣已健全全鏈條垃圾治理體系，無害化處理已達100%，實現垃圾“零”填埋，為長江經濟帶生態屏障建設作出了示范。
