【深化“產改”進行時】“能力本位”助推產業升級

“以前是‘悶頭干’，現在能把經驗變成圖紙和方案。這種成就感，完全不同。”在南京玻璃纖維研究設計院（以下簡稱“南京玻纖院”），高級技師黃榮軍在拉絲工藝操作方面摸爬滾打了18年。

通過設計院的一道新機制，黃榮軍成了工程師。之后，他帶隊把“手感”和“經驗”變成11項專利。某特種纖維產品的生產效率因此提升12%，一年為企業節省成本超300萬元。

這一機制，叫“技師與工程師雙向互轉”。

在南京玻纖院，技能崗與技術崗不再是兩條平行線。2020年起，該院技師有突出技術革新成果，通過理論答辯和成果評審，就能晉升工程師﹔工程師累計完成不少於1年的一線實踐，參與技能攻關並通過實操考核，就能拿到技師等級。

截至2025年底，全院已有32名職工成為“雙師型”人才。

工藝工程師韓進華主動申請參加技師認定。他在車間主導了一個國家級項目：“年產300萬平方米航空航天用特種玻璃纖維精細織物產業化”，把玻纖電子布理論與航空航天織物的嚴苛要求融合在一起，開發出的產品性能優於進口同類。

“隻有親手現場操作，才能發現理論與實際的差距，才能找出合適解決方案。”韓進華說。

這場人才改革，並非孤立嘗試。南京玻纖院是高性能纖維材料領域的國家隊，但過去，“技能”與“技術”割裂——工人創新潛力受限，工程師缺實戰經驗。產業鏈升級，卡在了“人”上。

為此，南京玻纖院聯合行業學會共建工匠學院，與上下游骨干企業成立勞模工匠創新工作室聯盟。牽頭制定國家職業技能標准，獲批省級第三方職業技能等級認定資質，服務近千名行業職工。帶動全省產業鏈上下游40余家規上企業，從技能認定、育人機制、人才隊伍、創新聯盟、技術攻關、交流平台6大維度，系統推進產業工人隊伍建設改革。

江蘇省總工會相關負責人表示，南京玻纖院打破“學歷崇拜”“身份固化”老思維，用“能力本位”評價體系，讓技能人才有地位、有奔頭。

眼下，南京玻纖院還在升級這套機制，建立“技能積分”制度，將實操成果、技術創新量化成積分，直接挂鉤職稱和薪酬﹔開設“雙師講堂”，讓互轉人才分享跨界經驗，帶動更多一線職工成長。

“我們的目標是讓每一位產業工人在‘技’與‘工’的賽道上，找到自己的上升通道。”南京玻纖院相關負責人說。

近3年，南京玻纖院牽頭制修訂國際標准8項、國家標准29項、行業標准5項，承擔國家級科研項目48項，助力我國玻纖工業技術從追趕到領跑，成為世界玻纖第一制造大國。