本报记者 彭冰 本报通讯员 高筱薇
2020年08月24日14:44
“有技不在年高，这小子虽然年轻，但绝对不输咱们这些老家伙……”近日，因巧用创新操作解决了一项安全生产隐患，吉林石化化肥厂合成氨车间24岁的王硕，着实让工作了30多年的老师傅们竖起了大拇指：“这‘小字辈’还真有大能量！”
王硕所在的合成氨车间，是吉林石化公司重要的原料供给基地，而分子筛则是合成氨车间净化工序的重要设备。以前，每次检修都有分子筛再生这一项目，52个步骤全部需要手动完成。
“手动控制程序阀，风险很大，那些设备中的介质很容易出现高压窜低压情况，稍有闪失，就可能造成着火、爆炸这样严重的后果。”自入厂以来，这个安全隐患就成了王硕心中一个结。
当王硕第一次把想要攻破这个安全隐患的想法说出来时，被老师傅们兜头泼了一盆冷水：“一个‘娃娃丁’，进厂不过1年多，就想搞技改？”
这些话，让一向自信的王硕脸上有些挂不住，但他没有灰心，而是在心里暗暗憋着一股劲儿。
白天在单位，他一头埋在工艺组观察、记录、总结经验、查找资料和文献。晚上回到家，他捧着书籍，继续学习专业知识，“我可不是‘花瓶’，我要让所学知识转换成解决安全难题的利器。”
聚沙成塔，王硕的努力终于有了成效。上个月，他联合净化工序的青工们一起进行研讨，经过反复推敲，终于找到了破解方法，成功研究出一套新程序。
前段时间，在合成氨装置短停过程中，王硕首次将自己的研究成果进行了实践。原本52个手动控制的步骤，全部实现自动操作，一次性完成了设备之间的平稳切换，实现分子筛开停工无差别自动控制，得到了大家的一致肯定。
来源：工人日报
