【卓越工程师】刀锋上的“舞者”

随着铣刀飞速旋转，一个结构复杂的球凸轮渐渐成形，杨永修生龙活虎的眼睛里不由闪过几分快意。

“指挥”数控铣床驾驭形形色色的刀具，为红旗汽车试制各类核心精密零部件，经过十余载岗位潜心修炼，34岁的杨永修早已是名动业界的“刀锋舞者”。

超差0.001毫米也是0分

“超过公差范围0.001毫米，也是0分，是残次品。”站在铣床前，性格活泼的杨永修变得非常严谨，甚至是苛刻。0.001毫米，什么概念？仅为一张A4纸厚度的1%左右。

在加工精度上，杨永修追求“做到自身能力的极致”。发动机缸体加工允许的公差范围在0~0.02毫米之间，也就是说，只要误差不超过0.02毫米即为合格。但杨永修要求精度误差控制在0.015毫米以内，相当于一根头发丝直径的1/5。

“发动机好比汽车的心脏，精度越高，性能越好，抗疲劳度越高。我们的目标不是合格，而是完美。”杨永修说。

为精益求精、优中更优，杨永修没少下狠功夫。攻读长春汽车工业高等专科学校数控技术专业期间，他两次获国家奖学金，4次获校一等奖学金，2010年参加工作后，又靠自学取得学士学位。

“他每天提前1小时到岗学习新知识，晚上我九十点钟下班时，经常看到他还在电脑前研究。”一汽总院试制所机加中心车间主任王乐说，“杨永修爱钻研，悟性高，还勤奋！”

经过持之以恒的努力，杨永修熟练掌握了计算机辅助设计、CAM软件编程，可以自如操控西门子、海德汉、发那科三大数控系统，“玩转”各类复杂刀具。31岁时，他已先后两次登上全国数控技能大赛领奖台，捧回 “全国技术能手”称号。

“数智”御刀术里的创新担当

杨永修电脑前摊着一张图纸，那是即将投入试制的一款变速箱前壳。为了让一汽自主创新的这个新型零部件“横空出世”，杨永修要编30多组程序、上千条指令……

多品种小批量，是试制工作的特点。由于两三天就会换一个新产品，这意味着，几百个尺寸，上万个加工元素，都得重新排兵布阵。可以说，每个新产品都是一次全新挑战。

杨永修很享受这种挑战：“每当看到在自己控制下，机床听话地将一块块灰秃秃的毛坯料变成一个个亮晶晶的‘工艺品’，感觉刀具切削的声音都像音乐一样美妙。”

“担当多一点，攻关高一格，成长快一步”——杨永修电脑右上角立着一张“党员岗”红色纸卡，卡片上这行字，是他勇挑重担、大胆创新的真实写照。

行走在车间里，记者看到许多杨永修发明的“神兵利器”，多角度铣刀、套镗外圆镗刀、快换夹具……其中18个已获国家专利，在加工不规则复杂工件时，这些“宝贝”个个威力了得。

三轴数控铣床运行过程中，受铣工件不能转动，每加工完一面，都要拆卸下来，将工件转个角度，再重新安装刀具夹具，进行下一步加工。杨永修通过自主改造，把三轴设备升级成为四轴设备，可让工件一边转动一边受铣，实现了多角度一体化加工，提高生产效率40%，提高加工精度60%以上。这项创新，去年获得一汽集团科技成果一等奖。

凭借一身炉火纯青的“数智”御刀术，11年来，杨永修攻克技术难题130余项，完成重点项目试制任务70余个，为企业节创效益1200多万元。

“绣春刀”舞出满园春色

杨永修珍藏着一张李凯军的签名。这位响当当的全国劳模，是他最敬重的大师之一。

何以成大师？在杨永修看来，比一颗慧心更重要的是上进心、责任心、自尊心、恒心。

也正因始终怀抱着这样的初心，杨永修现已集40余项荣誉于一身：全国五一劳动奖章获得者、全国机械行业工匠、吉林省技术创新标兵……

如今，创新攻坚之余，他更多关注的是90后青工的成长。“操作数控机床，好比中医开方，每种草药的剂量和配比不同，疗效大有差别。刀具夹具、加工方式、走刀路径、参数设置，我希望把个人经验都传授给徒弟们。”杨永修说。

“我们以前都是干手工铣的，跟着杨老师不到两年，全学会了数控铣，能通过编程‘指挥’机床，特有成就感，技术含量比以前高很多！”丁园小杨永修两岁，经过认真学艺，已经成长为吉林青年技术能手、长春工匠。

几年来，杨永修师徒工作间累计培训700多人次，其团队成员陆续自主解决技术难点60多项，获得集团级以上荣誉64项。在杨永修指导下，一汽选手还包揽了2019年长春市数控铣大赛前六名。

“他把团队里的年轻人全激活了！”在车间主任王乐眼中，杨永修就像一把“绣春刀”，不仅舞出了自身一片锦绣天地，而且激荡了一池春水，绣出了满园春色。