田海军：从“士兵”到“将军” 一名土家族工人的发展史

    田海军,男，41岁,土家族，中共党员，中国铝业贵州分公司电解铝厂电解四车间主任。先后获得贵州省十大杰出青年岗位能手、全国青年岗位能手、中央企业劳动模范等称号和全国“五一”劳动奖章。

    1993年参加工作后，通过自己的努力学习，他大胆创新，以优秀实践能力，不但增强和完善了个人对电解控制的技术晋级，也完成了从一名普通员工到工区长的蜕变，7年的工区长生涯，是田海军从一名员工走向管理者岗位，在技术卓越的成绩面前，更进一步向提高管理水平迈进的转变时期。2005年1月至2007年9月期间担任电解铝厂电解四车间生产副主任。2007年9月至2010年5月担任电解铝厂原电解四车间主任兼党支部书记。2010年6月至今任改革重组后电解四系列主任兼党支部书记。

    从工区长至主任的成长过程中，他不断在电解岗位上刻苦钻研技术，紧紧围绕“提高效率和降本降耗”这两个工作中心，坚持抓好各项基础管理工作，通过确定“以炉膛控制为中心、铝量为基础、电解质温度为主线”的技术管理思路，加强对电解槽的物料、能量两个平衡控制，实现了生产稳定，产品产量及质量均得到大幅度提高。主要消耗指标显著改善，从而使电解生产成本大幅下降。使他成为了同龄人中的佼佼者，他三次因工作需要调到其它生产被动的工区，均在较短时间内稳定了生产槽况，通过优化工艺控制使生产指标大幅提高。1998年——2005年：主管的工区平均电流效率为93.25%，多产原铝4570吨，直流电耗吨铝降低350度电，氟化盐消耗降低5公斤，各项经济技术指标名列电解铝厂生产工区前茅。

    在技术创新上，开展的加大阳极试验，摸索总结出了一套与这相适应的平衡高效生产技术条件控制管理方法，为2002年贵州分公司全面推广使用加大阳极提产降耗，升电流提供了技术性、可行性和决策性的技术支持，目前这项技术已成熟推广到全厂范围。

    主持制订的《电解槽二次启动方案》被分厂采纳，首台破损槽2440#槽二次启动顺利成功，为2008年抗凝冻恢复生产大面积二次启动槽的顺利进行提供了有利的保障。作为电解槽槽龄攻关主要成员，探索出了先进的老龄槽技术管理技能，使电解槽寿命不断延长，其中诞生了国内首台3000天以上的电解槽——2429#槽。

    田海军参与的分公司两项重点科技攻关项目：“铝电解槽在线检测技术开发”在其所辖工区的2316#槽至2326#槽进行试验，并亲自安装调试，进行技术分析，纳入了专家模糊控制；铝电解《石墨粉—煅后焦混合料焙烧技术开发》，首次在工区的2429#槽上顺利启动成功。这两项成功荣获2002年贵州分公司科技大会一等奖、中国有色工业科学技术二等奖。另外，田海军还荣获贵州分公司技术大会特等奖一项、一等奖5项、二等奖2项、三等奖1项。发明专利1项(专利号为：ZL200420034747)。因成绩优异，曾先后荣获中铝贵州分公司“突出贡献的技术能手”，“贵州省十大杰出青年岗位能手”、贵州省有色金属工业系统经济技术创新能手、全国青年岗位能手、中国有色金属行业技能大奖、贵州分公司连续三年青工技术比武‘状元’、中铝公司首届职工技术大赛电解组第一名、贵州分公司劳动模范、中央企业劳动模范、中国铝业公司劳动模范、全国‘五一劳动奖章’“全国技术能手”等荣誉称号。2011年3月被评为贵州省有突出贡献高技能人才奖。2013年元月荣获国家级技能大师称号。

    目前开展的燃气焙烧技术在4442#喜获成功，该槽各项技术指标合理运行槽况良好。“中铝201”研发项目并在车间4245#、4258#槽试验获得成功。另外，还进行了新开槽快速降电压试验、阴极干防渗料涂层试验，优化电解质配方、异型阴极使用等技术攻关。

    2007年9月担任电解铝厂电解四车间主任后，针对二次启动槽的实际状况，他高度重视技术条件的平稳控制。一是坚持每周所有生产槽的两水平进行普测，并根据测量数据及时召开车间的技术分析会，在深入细致研究的基础上制定方案，明确目标、正确评估，实现了车间技术条件控制整体平稳运行。二是，始终将班组精细化操作摆在与技术条件控制同等重要的位置，认真对待。在人员紧缺的情况下，始终坚持每天中夜班均有两管理人员带班作业，对员工不当的操作行为及时纠正。严格管理，实现技术条件与生产操作良性互动。三是，加强破损槽、隐患槽的管理，在坚持以铝量为基础、炉膛为中心，稳定为重点的控制思想的同时，及时总结经验，严格执行破损槽、隐患槽技术控制规范，防止产生破损槽，2007年至今没有出现一台非计划性停槽，保槽工作成绩显著。2009年全年车间共计完成原铝产量46333.53吨，超计划819.94吨，原铝质量99.70%以上品率累计完成94.05%，超计划5.03%，

    2010年企业改制重组，他临危受命调任新电解四系列主任兼党支部书记，是将对有四个车间重新组合的车间，员工有528人，人员结构复杂、工种多，车间覆盖面广；加上企业面临困难，员工难免思想波动，为此，田海军，一方面从聚人心、提振员工士气入手，开设“车间主任接待日”“五必谈五必访”等途径，了解员工诉求、倾听员工心声；在员工及其直系亲属生病住院时，亲自到医院或入户慰问看望。遇到车间员工婚、丧、嫁、取等，他都亲自到场慰问，主动询问员工困难需求，然后积极与相关部门联系协助解决困难。另一方面对全车间电解槽的控制技术条进行合理匹配调整，努力改善经济技术指标，多为车间和员工挣钱，提高员工收入，增强员工的信心，促进稳定车间，利用现有资源积极开展与车间生产实际相合的劳动竞赛，通过竞争激励机制，激发员工的竞争意识，提高员工的积极性和工作的主动性。2012年，所管辖的电解四系列各项经济技术指标均较好的完成分公司、分厂下达的各项指标。2013年1-4月份，车间全员为企业控亏脱困共同努力，一季度车间综合交流电耗与2012年相比下降320度/吨铝、阳极毛耗下降27公斤/吨铝、氟盐消耗下降1公斤/吨铝，氧化铝下降11公斤/吨铝，几大能耗指标均大幅降低，为2013年完成控亏目标任务，羸得生存机遇创造了良好的条件。

    2013年3月，以培育敬业、勤奋、创新的基层管理队伍为目标的国家级技能大师工作室——田海军工作室在电解四车间正式挂牌成立，主要是把工艺控制员、作业长、班组长的管理及技能水平培养、评价、激励机制作为突破口，加快其业务、管理知识的学习和提高，为其搭建适应企业发展要求的学习平台，也是为增强企业技术管理水平。目的是为电解一线培养输送技术管理人才，把技术经验通过培训、观摩、交流、比武等方式传授出去。工作室计划每年从电解生产一线年青员工中重点选拔10－20名进行培养，通过理论教育，实际培训，不断提高受培训员工技术业务能力，确保其中至少有2名员工成长为高级技术人才，有6名员工成长为中级技术人才，为生产管理提供可靠的生产技术骨干。

    作为一名基层管理人员，他利用班前班后会、车间主任接待日、黑板报、车间生产会等机会，将车间管理理念及时与员工勾通，用自己的正能量的工作作风和实际行动来感染员工，用求实务实的指导思想贯穿在车间管理中，紧紧围绕“以人为本”为中心。一方面，坚持原则、科学管理，另一方面坚持身先士卒，以身作则，发挥表率作用。另一方面，关心员工生产生活，想员工之所想、急员工之所急，对于员工所遇到的困难总是当作自己的来帮助处理和解决。在企业诸多困难时，关心员工情绪和思想动向，做好耐心细致的思想政治工作，鼓励全体员工团结一致与企业一起共度难关，增强车间的凝聚力，调动大家的积极性，保障车间人员思想稳定、团结和谐。另外他对生产实际中的一些薄弱环节，不是简单的从指责和惩罚入手，而是通过以“带”养“习”和民主管理讨论会的形式，让大家来发表意见，共同对薄弱环节制定管理办法，群策群力充分发挥集体的正能量，成长为一个具有凝聚力的高效团队。