開灤林西礦機採科技改創新工作成效顯著

4月12日上午9時，開灤林西礦機採科維修車間，綜採維修鉗工石劍志正在對他們自行設計制作的增壓試驗台進行調試。該設備可有效解決舊膠管和安全閥無法進行高壓試驗的問題，保証了修舊材料的安全可靠。

今年以來，針對成本壓力突出，設備維修量大等困難，該科充分發揮自身技術優勢，依托王東洪創新工作室積極開展科技專項攻關、“五小”創新活動，用科技力量解決制約生產的難題，為企業扭虧脫困作出貢獻。截至目前，他們已先后完成技術創新6項，創效40余萬元。

目前，開灤林西礦所用的MXG-350型採煤機為老式機型，遇到割矸石等情況時機身震動很大，經常造成連接螺栓鬆動、機身箱體受損等故障，給維修工作帶來很大壓力。為此，該科組織技術人員進行技術攻關，他們通過在採煤機牽引部與底托架間加裝U型卡槽，並在採煤機左、右牽引部與底托架間各安裝穩釘，有效減少了牽引部與底托架間垂直方向的震動，也增加牽引部與底托架間的連接穩定性。小改造解決了大難題，經過實際應用，改裝后的採煤機故障率大大降低。

3月中旬，該公司1021掘進工作面的一台EBZ-135掘進機又出現了“老毛病”。該型號掘進機的截割電機的下護板由於受到剮蹭、震動等原因，經常脫落。經過創新工作室成員反復研究討論，他們用技術手段為其去除病根，決定改變截割電機護板的固定方式，在上下兩塊護板上打4個上下貫通的螺栓孔，安裝時用特制的長螺栓將兩塊護板固定在一起，有效解決了下護板容易脫落的問題。

該科維修組組長張洪是員工眼中的技術大拿。他參與設計制作的維修試驗台具有很強的實用性，深受員工好評。“以前，我們在維修電牽引採煤機遙控器的過程中，由於無法試驗判斷其能否正常使用，所以維修質量無法保証。”張洪說。今年2月，他們採用模擬採煤機電路控制系統的方法，制作了該維修試驗台，大幅提高了維修效率，預計每年可創效8萬元。（萬天宇 付寶忠）